Tubes et tuyaux de courbure d'échangeur de chaleur

Tube sans couture d'acier inoxydable de tubes de courbure d'échangeur de chaleur d'ASTM A213/A213M
Spécification standard pour les tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier allié ferritique et austénitique sans soudure
Cette spécification couvre les tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur en acier ferritique et austénitique sans soudure. Les nuances contenant la lettre H dans leur désignation ont des exigences différentes de celles des nuances similaires ne contenant pas la lettre H. Ces différentes exigences fournissent une résistance à la rupture par fluage supérieure à celle normalement réalisable dans des nuances similaires sans ces différentes exigences. Les tubes doivent être fabriqués selon le procédé sans soudure et doivent être finis à chaud ou à froid, selon les spécifications. La nuance 304 316L doit être finie à froid. Le traitement thermique doit être effectué séparément et en plus du chauffage pour le formage à chaud. Les alliages ferritiques et les aciers inoxydables ferritiques doivent être réchauffés. En revanche, les tubes en acier inoxydable austénitique doivent être livrés à l'état traité thermiquement. Alternativement, immédiatement après le formage à chaud, tant que la température des tubes n'est pas inférieure à la température minimale de la solution, les tubes peuvent être trempés individuellement dans de l'eau ou refroidis rapidement par d'autres moyens. Un test de tension, un test de dureté, un test d'aplatissement et un test d'évasement doivent être effectués sur chaque tube. De plus, chaque tube doit être soumis au test électrique non destructif ou au test hydrostatique.
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Inspection et test
L'inspection visuelle doit être effectuée sur la surface décapée propre.
Les tests doivent comprendre comme suit :
Programme | Essai |
- Analyse thermique | 1/chaleur/taille |
- Analyse des chèques | 1/chaleur/taille |
- PMI | 100% |
- Contrôle des surfaces | 100% |
- Contrôle dimensionnel | 100% aux extrémités des tubes |
- Contrôle d'excentricité | 100% aux extrémités des tubes |
- Test physique | Selon la norme |
- Dureté | Selon la norme |
- Test hydrostatique | Selon le bon de commande |
- Exempt de mercure et de contamination redioactive | Doit être respecté |
- Test d'intégration | 1/chaleur/taille |
Équipe professionnelle de WORLDSTEEL, chaque millimètre est exquis
- Inspection du diamètre extérieur, mesure de 4 points
- Inspection de l'épaisseur de paroi, mesure de 4 points
-Identification positive du matériau (100 % par PC)
- Inspection du diamètre intérieur par PC
Le certificat d'essai de moulin est fourni avec l'expédition.
Si nécessaire, une inspection par un tiers est acceptable.
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