Pourquoi le test d'impact doit-il être encoché pour les tuyaux en acier inoxydable
Grade 304L 321 316L Pourquoi le test d'impact devrait-il être un tuyau en acier inoxydable entaillé
Le test d'impact sur métal est un test utilisé pour déterminer la sensibilité à la résistance à l'entaille (résistance) des matériaux métalliques. Préparez un échantillon de métal avec une certaine forme et taille pour lui donner une encoche en forme de U ou en forme de V. Il se trouve à l'état de poutre simplement appuyée sur la machine d'essais au choc Charpy. Faire un impact avec le pendule soulevé par la machine d'essai pour faire casser l'échantillon le long de l'encoche. Calculez le travail d'absorption de l'échantillon par la différence de la hauteur de levage du pendule lors de la rupture, c'est-à-dire Aku et Akv. Le test d'impact peut être effectué à différentes températures. Une grande valeur de travail d'absorption (joule) indique que le matériau a une bonne ténacité et n'est pas sensible à l'entaille ou à une autre concentration de contraintes dans la structure. Pour les matériaux de structures importantes, ces dernières années, Les spécimens à encoche en V qui peuvent mieux refléter l'effet d'entaille sont généralement utilisés pour les essais d'impact. Notre tuyau sans soudure en acier inoxydable peut effectuer un test d'impact à basse température à - 190 ℃.
tuyau sans soudure en acier inoxydable
1. Différentes énergies d'absorption d'impact :
La fonction d'absorption des chocs mesurée par Charpy V-notch est exprimée par Akv.
La fonction d'absorption d'impact mesurée par l'échantillon Charpy u-notch est exprimée par Aku.
2. Différentes tailles d'écart :
Encoche Charpy pointue en V. L'encoche Charpy est douce.
3. Les causes de l'énergie d'impact sont différentes :
Dans l'essai d'impact d'un spécimen en forme de U, la majeure partie de son énergie d'impact est consommée dans la formation de fissures.
Pour les éprouvettes à encoche en V, la majeure partie de l'énergie d'impact est consommée par la propagation des fissures.
Essai de choc Charpy pour déterminer la sensibilité à la résistance à l'entaille des matériaux métalliques. Préparez un échantillon de métal avec une certaine forme et taille, faites-lui une encoche en forme de U ou en forme de V, et soyez dans l'état de poutre simplement supportée sur la machine d'essai d'impact Charpy. Faire un impact avec le pendule soulevé par la machine d'essai pour faire casser l'échantillon le long de l'encoche. Calculez le travail d'absorption de l'échantillon avec la différence de hauteur du pendule relevé lors de la rupture, c'est-à-dire Aku et Akv.
L'essai d'impact peut être effectué à différentes températures. Une grande valeur de travail d'absorption indique que le matériau a une bonne ténacité et n'est pas sensible à l'entaille ou à une autre concentration de contraintes dans la structure. Pour les matériaux de structures importantes, ces dernières années, des spécimens à encoche en V qui peuvent mieux refléter l'effet d'entaille ont tendance à être utilisés pour les essais d'impact.
Essai d'impact de tuyau en acier inoxydable sans soudure à température ambiante ou à basse température
Par rapport au même matériau, la résistance aux chocs de l'encoche en V est bien inférieure à celle de l'encoche en U. La contrainte en forme de V est relativement concentrée et devient plus sensible lorsque l'échantillon est impacté. Quant à savoir pourquoi la nouvelle norme adopte principalement des échantillons en forme de V, outre les raisons ci-dessus, l'amélioration de la technologie de traitement des échantillons en fait également partie. Il existe maintenant une machine à brocher spéciale pour le traitement des espaces en forme de V, et la précision de traitement peut répondre aux exigences spécifiées. D'une manière générale, les matériaux métalliques à haute ténacité plastique (Akv supérieur à 20j) et les exigences de ténacité à basse température doivent adopter le type V ; Dureté plastique moyenne, en forme de U ; Si la ténacité plastique est mauvaise, aucune encoche ne doit être ouverte
