Alliage anticorrosion à base de nickel - Inconel 625
N06625 est un alliage nickel-chrome-molybdène-niobium avec une microstructure austénitique en solution solide. Il présente une excellente solidité et résistance à divers milieux corrosifs à des températures aussi élevées que 1500°F (816°C). L'alliage N06625 présente les avantages d'une résistance élevée, d'une bonne usinabilité (y compris le soudage) et d'une résistance à la corrosion. Il peut être utilisé dans une plage de température allant de basse température à 1800°F (982°C). La résistance de l'alliage N06625 provient de l'effet de renforcement du molybdène et du niobium sur sa matrice nickel-chrome, il ne nécessite donc pas de traitement de durcissement par précipitation. L'alliage présente à la fois une bonne résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation et une résistance élevée, ainsi qu'une bonne formabilité et une bonne ténacité. Il convient à une utilisation dans des conditions qui nécessitent une combinaison de haute résistance à la corrosion et de haute résistance,
Composition chimique de l'Inconel 625
Résistance à la corrosion de l'Inconel 625
Dans les milieux faibles tels que l'atmosphère, l'eau naturelle, l'eau de mer, le sel neutre et l'alcali, cet alliage n'est fondamentalement pas corrodé de manière significative. Dans les milieux plus sévères, la présence de chrome lui permet de résister aux acides oxydants et à l'oxydation à haute température ; étant un alliage à base de nickel à haute teneur en molybdène, il résiste également aux milieux acides réducteurs. Pour la corrosion locale, la teneur élevée en chrome et en molybdène rend cet alliage résistant à la corrosion par piqûres et fissures, tandis que la teneur élevée en nickel et chrome le rend résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte ; la teneur élevée en niobium (titane) le rend également moins sujet à la corrosion intergranulaire.
(1) Résistance à la corrosion générale :
un. Dans l'acide nitrique : Dans 65% HNO3 à température d'ébullition, la vitesse de corrosion de cet alliage à l'état de solution solide est ≤0,75 mm/a.
b. Dans l'acide sulfurique : La vitesse de corrosion est de 1,225 mm/a. L'alliage Inconel 625 n'est pas résistant à la corrosion dans le H2SO4 bouillant.
c. En acide phosphorique : L'alliage Inconel 625 présente une excellente résistance à la corrosion en H3PO4 avec une concentration ≤50%. Cependant, lorsque la concentration augmente au-dessus de 50 %, le taux de corrosion de l'Inconel 625 augmente fortement. Par conséquent, cet alliage ne convient qu'au H3PO4 avec une concentration ≤ 50 %.
d. Dans l'acide fluorhydrique : L'alliage Inconel 625 est couramment utilisé pour fabriquer le garnissage des évaporateurs utilisés pour produire de l'acide fluorhydrique en faisant réagir la fluorite avec l'acide sulfurique. La tuyauterie et les raccords entre les évaporateurs sont également fabriqués dans cet alliage. Le résultat d'éprouvettes suspendues au sommet d'une tour d'extraction de gaz HF a montré que la vitesse de corrosion globale de l'alliage Inconel n'était que de 0,075 m/a.
e. Dans certains milieux contenant de l'acide phosphorique, des expériences ont montré que dans une solution 55% H3PO4 + 0,8% HF, la vitesse de corrosion de l'alliage Inconel 625 est de 0,412 mm/a.
F. En alcali : Dans du NaOH à 50 % en laboratoire, le taux de corrosion annuel de l'alliage Inconel 625 est de 0,0125. Après un essai de 500 heures, aucune corrosion sous contrainte n'a été observée.
g. Dans l'acide chlorhydrique : en raison de la teneur élevée en molybdène de cet alliage, il présente une certaine résistance à la corrosion dans l'acide chlorhydrique à température ambiante. Cependant, à mesure que la température augmente, sa résistance à la corrosion diminue.
(2) Résistance à la corrosion locale :
un. Résistance à la corrosion intergranulaire : Il présente une très bonne résistance à la corrosion intergranulaire induite par la sensibilisation.
b. Résistance à la corrosion par piqûres : Il présente une excellente résistance à la corrosion par piqûres.
c. Résistance à la corrosion caverneuse : La résistance à la corrosion caverneuse de l'alliage Inconel 625 est nettement meilleure que celle de l'alliage Inconel 718.
(3) Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte : Il a une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte que l'alliage Inconel 718.
(4) Fatigue par corrosion : lors des tests de fatigue par corrosion dans de l'eau de mer à température ambiante, la résistance à la fatigue par corrosion de l'alliage Inconel 625 est nettement supérieure à celle de l'Hastelloy C testé, de l'Incoloy 800 et des aciers inoxydables courants 304 et 316.
