Introduction au nettoyage des tuyaux en acier inoxydable
1. Application: le pipeline propre en acier inoxydable est utilisé pour transporter du gaz de haute pureté ou ultra pur dans l'industrie des semi-conducteurs et un pipeline propre (toutes sortes d'eau) dans l'industrie biopharmaceutique.
2. Méthode de traitement de surface du système de canalisation en acier inoxydable : AP (recuit et mariné) : passivation par décapage. Après décapage, passivation et nettoyage, la surface interne du pipeline n'améliorera pas la rugosité de la surface, mais peut éliminer les particules résiduelles et la graisse sur la surface, réduire le niveau d'énergie, mais ne réduira pas le nombre de couches diélectriques (PN2 / pH2) BA (apporter recuit): recuit brillant, traitement à haute température en hydrogénation ou sous vide, d'une part, élimine les contraintes internes, d'autre part, forme un film de passivation sur la surface du tuyau pour améliorer la morphologie et la structure, réduire le niveau d'énergie et améliorer la rugosité de surface dans une certaine mesure (tuyau de décharge de gaz spécial et d'azote général)
EP (électro poli): le polissage électrochimique peut grandement améliorer la morphologie et la structure de la surface et réduire au maximum la surface réelle. La surface est un film d'oxyde de chrome fermé et épais, l'énergie est proche du niveau normal de l'alliage et le nombre de supports sera minimisé (systèmes de canalisations de haute pureté et propres pour la transmission de supports sensibles ou corrosifs en microélectronique, optoélectronique, biologique contrôle et d'autres industries utilisent généralement des produits Ba et EP.
3. Matériau du tuyau en acier inoxydable : grade 304 304L 316 316L 321 904L 347h 310S
(Le 316L est le plus répandu dans l'industrie, et sa soudabilité, sa résistance à la corrosion et ses performances de traitement mécanique sont meilleures que le 304 304L 316) 316L (1.4404) VOD (fusion primaire) :
Low C : bonnes performances de soudage et faible dureté
Faible S, P : bonnes performances de soudage
Cr : bonne résistance à la corrosion...
316L VIM + var (refusion) : matériau à faible teneur en manganèse, la résistance à la corrosion a été fortement améliorée. D'autres substances nocives sont également inférieures.
4. Paramètres techniques à prendre en compte pour le pipeline
1) Norme de fabrication du matériau et de la taille du produit : ASTM A269 / a270 / A213 et autres normes.
2) Environnement de production en usine : contrôle et traçabilité au niveau de la salle blanche et des processus.
3) Pression : pression de travail, pression d'explosion (généralement, plus le diamètre du tuyau est petit, plus la pression qu'il supporte est élevée)
4) Dureté : généralement inférieure à 80hrb (dureté Rockwell), qui détermine ses propriétés mécaniques
5) Tolérance : la plage de déviation autorisée de la fabrication du produit, telle que le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la longueur, etc. généralement, la norme internationale d'épaisseur de paroi est de +/- 10 %. Dimension : les produits fournis par hiqua sont standard en pouces (taille du tube), avec des spécifications de 1/8"~ 8"
6) Processus de traitement de surface interne et sa valeur Ra : RA est la rugosité moyenne. On pense généralement que plus il est petit, plus sa surface interne est lisse. Échantillons de produits du processus de traitement de surface de Chongqing worldsteel : 180 girt, 240 grid, 320 grid, 600 grid. Plus la note est élevée, plus la surface est lisse.
7) Moyens, méthodes et normes de test : leurs différences feront également les résultats des tests, ce qui est également l'un des facteurs affectant la comparabilité des produits.
8) Emballage du produit : conforme aux normes internationales et d'usine. Généralement, les tuyaux AP et Ba sont emballés en une seule couche, EP est emballé en double couche ou dans une caisse en bois.
9) Documentation : certificats de qualité d'usine et autres documents de livraison.
